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贴标机:贴标机的正确使用方法!

发布人:深圳市稻田包装机械有限公司 发布时间:2021-12-01 点击率:

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  球的包装趋势要求产品更具可持续性,这些趋势势必会导致标签越来越薄,材料越来越具可持续性。材料的厚度减少(更薄的厚度)可能需要调节贴标机进行贴标。下面,稻田包装的小编就给大家聊聊:贴标机的正确使用方法!

  贴标机设置:

  由格拉辛底纸和厚的薄膜面材,转换成PET底纸和薄的薄膜面材:

  在这个例子中,要利用剥离板锋利的边缘进行出标。

  剥离板到瓶子的距离要最小化

  预出标距离要减少。注意这一点会导致贴标机在款式上发生变化,例如,压力带型比刮板型需要更多预出标距(详细情况请咨询贴标器供应商)。

  若采用PET底纸/透明面材,则需要采用适用于透明材料的标签定位传感器,例如超声型传感器或电容型传感器。

  当标签首次接触瓶子表面时,需要同步施加压力,确保排出标签下面的全部空气,由此来避免气泡和皱褶。“不推荐在贴标后抚标”。

  在某些情况下,例如纸箱贴标,联机贴标机会采用刷子和低密度泡沫压辊来贴标。但是,对于压敏标签的应用,例如玻璃瓶/塑料瓶/酒瓶上的薄膜标签,不推荐使用刷子和低密度泡沫压辊,因为此时的贴标要求是达到贴标表面无气泡、无皱褶。这些设备不能在标签表面施加足够的压力,因此不能彻底排出标签下面的空气。

  从标签边缘开始至后沿慢慢施加足够的压力,确保标签实现真正“服贴”。

  推荐的增压装置:

  2层或3层刮板型

  优点: 适用于排出空气,压力应用完美,调节范围广。

  缺点: 压力可能在贴标过程中会发生变化。需要针对机器/瓶子进行调整。

  优点: 适用于需要施加较大压力时。

  缺点: 仅适用于圆瓶。需精确定位剥离板和预出标距离,以防内部气泡。

  优点: 适用于高速生产线。确保瓶子表面完好无损。

  缺点: 需精确定位剥离板和预出标距离以防内部气泡。由于高速磨损率而需要更频繁的日常维护。

  压敏胶标签应用“不推荐”使用增压装置

  对高端标签的贴标应用,低密度泡沫压辊和刷子不是压敏胶标签的最佳之选。

  以上就是稻田包装小编带来的相关相关内容,希望对大家有所帮助,感谢观看与支持!

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