封口收缩机与包装机控制原理及维修

收缩机是一种高宽比自动化技术的机器设备，该商品广泛运用在药物、食品工业和家化等领域，运用收缩机可大大减少选用中盒包裝的原材料和人力成本，具备关键的经济发展实际意义。

1、机器设备基本原理和构造

自动式收缩机是一种气动元部件和机械设备设备紧密结合的，由plc和其他外场路线操纵的自动包装机器设备。该机器设备的实行元器件是气缸。由二位五通电磁阀操纵其前行和倒退。气缸的工作中部位由磁感应开关和限位开关检验并意见反馈给plc，由plc根据程序流程传出操纵指令给相对应气缸的电磁阀，进而操纵气缸的姿势。

2、故障检修

2.1plc故障

plc故障关键有輸出点汽车继电器触点黏连。假如该点操纵电机，故障状况为有数据信号运行电机后，电机运行，但终止数据信号传出后，电机却不终止运行，当plc断电后，电机才终止运行。假如该点操纵电磁阀。故障状况为电磁阀电磁线圈持续电，气缸不校准。假如用外力作用碰撞plc使黏连点分离的方式，能够帮助分辨该故障。

plc輸出点故障的检修方式有二种，较为便捷的一种是用开发板改动程序流程，将毁坏的輸出点改动为预留輸出点，与此同时调线。如操纵电磁阀的1004点毁坏，改成预留点1105点。可以用开发板寻找1004点的有关句子，keep（014）01004为keep（014）01105。操纵电机的1002点毁坏，改成预留点1106，改动1002点有关句子out01002为out01106，与此同时调线就可以。

要是没有开发板，则可选用较为不便的第二种，拆下来plc，拆卸plc将预留点的輸出汽车继电器拆下来换到毁坏的輸出点上。再按原线号安裝就可以。

2.2限位开关故障

收缩机全自动包装机有五个限位开关。三个用以刀维护，二个用以操纵左右膜放膜电机。在其中用以操纵刀维护的，有时候一二次错误操作，便会切断一切正常的运行全过程，且因为故障发生的频次少，时间较短，给故障的剖析、清除产生一定的艰难。故障典型性主要表现为有时候发生熔刀降低未及时又全自动伸出。故障缘故是熔刀在降低全过程中沒有碰到被周转材料，而熔刀升位限位开关丧失数据信号，就与护刀板触碰到被周转材料一样，熔刀全自动往上回到。

故障检修方式，可将熔刀升位限位开关串联安裝一个同样型号的电源开关，双开关串联工作中，以提升 其稳定性。

2.3磁感应开关故障

磁感应开关用以检验气缸的部位和操纵气缸的行程安排。层叠、推包、压包和熔刀四个气缸姿势互相关系，用磁感应开关来检验和操纵他们的部位。故障具体表现为事后气缸不姿势，缘故是气缸速率较快，造成 磁感应开关不可以检验到数据信号。如推包气缸速率太快，推包校准后，压包和熔刀气缸不姿势。

故障检修方式，可调节气缸以及二位五通电磁阀上的单向节流阀，调小空气压缩总流量，减少气缸运作速率，直到磁感应开关能够检验到数据信号截止。

2.4电磁阀故障

电磁阀故障具体表现为气缸不姿势或不校准，缘故是该气缸电磁阀不可以换相或窜气。假如电磁阀窜气，因为出入供气互通，设备的空压工作压力达不上压力，刀梁升高不及时。刀梁维护限位开关不工作中，整机运作的前提条件不创立，设备不可以运作，这非常容易与电气设备故障相搞混。电磁阀窜气都存有漏汽声，用心听声源处和拿手寻找漏汽点，一般能够非常容易找到窜气的电磁阀。